中國業內十佳品牌質量保證掌握行業核心技術

　　一、建議使用單位指派專人負責，使用和維護。

　　二、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽的最佳方法。電磁閥內部的下列4種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。

　　2.1、使用過程中介質發生變化

　　2.2、接管內生銹

　　2.3、空壓機的油氧化，產生碳粒焦油等雜物，混入管道

　　2.4管道中有塵粒污垢等雜質

　　三、電磁閥安裝后或長時間停用后再次投入運行時，須通入介質試動作數次，工作正常后方可正式使用

　　四、蒸汽閥長時間停用后再次投入運行時，應排凈冷凝水后試動作數次，工作正常后方可投入運行。

　　五、在檢修維護之前,必須切斷電源,卸去介質壓力。

　　六、電磁閥線圈組件不宜拆開

　　七、拆開電磁閥清洗時,可使用煤油、三氯乙烯等溶液，但應注意橡膠件可能會溶漲,因此要更換橡膠件。

　　八、拆開清洗時,各零部件要按順序放好，以便恢復安裝。

　　九、我公司備有易損件,有需要時請按說明書在定貨時說明。

　　十、拆卸順序,易損件及其他事項有不明白的話，請向本公司或各地辦事處查詢。

　　1. 安裝前應仔細閱讀產品的使用說明書，核查產品是否完全符合使用要求，熟悉安裝要點，做好準備工作。

　　2.接管時應注意，密封材料不可使用過量。如螺紋連接時，接管螺紋應保持在有效長度內，并在端部半螺距處用銼刀倒棱，自端部起2牙處開始纏繞密封帶，不然過量的密封帶或粘結劑將進入電磁閥內，而發生妨礙正常動作的事故。

　　3.電磁閥安裝處應有一定的預留高度，以便對它的日常保養與定期維修。

　　4.安裝時用扳手或管鉗固定好閥體，再擰上接管，千萬不可將力作用在線圈組件上引起變形，使電磁閥難以正常工作。

　　5.在管道剛性不足，或有水擊現象的情況下，請把閥前、后接管用支架扎實地固定好。

　　6.在凍結場所使用時，用隔熱材料對管道加以保護或在管道上設置加熱器。

　　7.要確認一下，電磁閥本身及它與接管連接處是否有泄漏。

　　8.對線圈引出線的連接要核查，特別是三根引出線的場合。

　　9.連接于電磁閥的電器元件，如繼電器、開關和接觸器等。開閥時觸點不應振動，不然工作將不可靠并影響其電磁閥壽命。

　　10.電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護。

　　11.為了維護與修理作業方便，或不中斷連續性生產，對于一般電磁閥，建議采用旁路隔離安裝法。

　　12. 一般電磁閥的電磁線圈部件應正立向上，垂直于管道，有些產品有特別規定，請按說明書安裝。

　　13.核對銘牌所標參數是否為所選用產品的參數，是否與使用說明書相符。

　　14.接管之前用大于0.3Mpa的壓力對管道充分沖洗，把管道中的金屬粉末、殘留密封材料、銹垢等完全清除。

　　15.注意介質的潔凈度，如果介質內混有的塵垢等雜質妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過濾器。

　　16.電磁閥不宜裝在管道低凹處，如裝在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而應裝在容器底部稍上的位置。

　　17.如果介質會起水擊現象，那么應該選用活塞式防水錘電磁閥或者采用水錘防止器。

　　18.蒸汽電磁閥入口側應裝有疏水閥，該處接管應傾斜，疏水閥裝在低位，最好裝多通反沖過濾器。

　　19.電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用“箭頭”指出介質流動方向，安裝時要依照“箭頭”指示方向安裝。如果介質需要雙向流動，可選用雙向電磁閥。

　　一、電磁閥通電后不工作

　　檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接

　　檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調致正常位置范圍

　　線圈是否脫焊→重新焊接

　　線圈短路→更換線圈

　　工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電磁閥

　　流體溫度過高→更換相稱的電磁閥

　　有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器

　　液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產品

　　二、電磁閥不能關閉

　　主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件

　　流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥

　　有雜質進入電磁閥的閥芯或動鐵芯→進行清洗

　　彈簧壽命已到或變形→更換

　　節流孔平衡孔堵塞→及時清洗

　　工作頻率太高或壽命已到→改選產品或更新產品

　　三、其它情況

　　內泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良

　　外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件

　　通電時有噪聲→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內，調整好電壓。鐵芯吸合面雜質或不平，及時清洗或更換。

　　電磁閥是自控系統中常用的閥門之一，它以價格低廉、使用簡單、方便可靠(能直接接受PLC或DCS的開關量控制信號)而得到用戶的一致青睞。以下簡單說明電磁閥在安裝與使用維護方面需要注意的問題。

　　安裝注意事項：

　　1、先要檢查電磁閥是否與選型參數一致，比如電源電壓、介質壓力、壓差等，尤其是電源，如果搞錯，就會燒壞線圈。電源電壓應滿足額定電壓電壓波動范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時線圈組件不宜拆開。

　　2、接管之前要對管道進行沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等清除。要注意介質的潔凈度，如果介質內混有塵垢，雜質等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過濾器或濾網。

　　3、一般電磁閥的電磁線圈部件應豎直向上，豎直安裝在水平于地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側立安裝的，需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。

　　4、電磁閥前后應加手動切斷閥，同時應設旁路，便于電磁閥在故障時維護。

　　5、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質流動方向，安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。

　　6、如果介質會起水錘現象，那么應該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應的防范措施。

　　7、盡量不要讓電磁閥長時間處于通電狀態，這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說，常開、常閉電磁閥不可互換使用。

　　8、蒸汽用電磁閥入口側應裝有疏水閥，該處接管應傾斜。

　　電磁閥的常見故障與排除 ：

　　1、電磁閥通電后不工作：檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接；檢查電源電壓是否在工作范圍內-→調到正常位置范圍；檢查線圈是否脫焊→重新焊接；線圈短路→更換線圈；進口計量泵工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電磁閥；流體溫度過高→更換相稱的電磁閥；有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器；液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產品。

　　2、電磁閥不能關閉：主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件；流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥；有雜質進入電磁閥主閥芯或動鐵芯→進行清洗；彈簧壽命已到或變形→更換；節流孔平衡孔堵塞→及時清洗；工作頻率太高或壽命已到→改選產品或更新產品。

　　3、其它情況：內泄漏→檢查密封件是否損壞，彈簧是否裝配不良；外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件；通電時有噪聲→頭子上堅固件松動，擰緊。電壓波動不在允許范圍內，調整好電壓。鐵芯吸合面雜質或不平，及時清洗或更換。

　　電磁閥的主要特點

　　(1)外漏堵絕，內漏易控，使用安全。內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。

　　(2)系統簡單，便接電腦，價格低謙。電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優勢就更加明顯。

　　(3)動作快遞，功率微小，外形輕巧。電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低，屬節能產品；還可做到只需觸發動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節省空間，又輕巧美觀。

　　(4)調節精度受限，適用介質受限。電磁閥通常只有開關兩種狀態，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續調節，(力圖突破的新構思不少，但還都處于試驗試用階段)所以調節精度還受到一定限制。電磁閥對介質潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的產品適用的介質粘度范圍相對較窄。

　　(5)型號多樣，用途廣泛。電磁閥雖有先天不足，優點仍十分突出，所以就設計成多種多樣的產品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發揮固有優勢而展開。

　　隨著社會經濟發展速度不斷提高，科學技術的進步與發展，各行業內的競爭也日趨激烈，中國閥門行業經過近幾十年的發展，在產品的研發、性能、質量、可靠性、服務等方面都有了很大的進步。電磁閥行業正在朝著高度自動化、智能化、多功能、高效率、低消耗的方向在發展，成為了眾多行業生產過程的必用品。

　　新材料促產業轉型

　　我國自然資源有限，制定節電、節水、節材方面的標準是電磁閥標準的發展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的產品，調整產業結構，促進新技術、新產品的開發和推廣應用。

　　在降低能耗方面，大力發展流阻小、損耗小的閥門產品。在節電方面，重點是電磁閥的電動裝置，通過選用低能耗低噪聲的電機，以及對電動裝置結構的改進，控制電動裝置的能耗。

　　制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優越的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域里，其耐磨損，密封性好，能最大限度地減少泄漏，對環境保護將起到積極的推進作用。緊跟技術的發展，閥門標委會組織制定了《陶瓷密封閥門》標準，加快推廣陶瓷密封技術，促進陶瓷密封材料的發展。

　　電磁閥節材方面，重點是研究新型材料，用新型材料代替金屬材料，達到節約鋼材和貴重金屬的目的。新型陶瓷閥門采用新型陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。

　　廣闊的市場空間

　　電磁閥作為流體控制自動化系統的執行器之一，由于有著廉價、簡單、動作快、易安裝、易維護的特點，已經成為流體控制自動化的首選產品。20世紀50-80年代一直依賴進，一直到90年代，國產電磁閥才占據了一定的市場份額。

　　電磁閥產品市場的強勁需求，得益于這幾個方面。國有經濟持續穩定發展、固定資產投資逐步擴大，尤其是幾項世紀工程“西氣東輸”、“西電東送”、“南水北調”等項目的開工需要大量的閥門產品配套；另外，我國正面臨著工業化時代的到來，石化行業、電力部門、冶金部門、化工行業和城市建設等使用閥門大戶將增強對電磁閥產品的需求。數據統計“十二五”期間閥門的總需求量為26.56萬噸，年均需求量為5.32萬噸，閥門總需求額為66.4億元，年均需求額為13.28億元。

　　業內人士分析，電磁閥企業還應加強標準與科研、特別是國家重大科技項目研究的聯系，引導科研和技術先進的骨干企業，將自主創新的成果轉化為標準，推動新技術、新工藝的發展。如揚州電力修造、天津二通、溫州羅托克、常州電站輔機等都能夠生產，產品質量也相當好。制定高技術含量的《閥門智能化電動裝置》標準，對促進產業的發展，堵住或減少進口產品有很大的作用。

　　同時，將一批新產品、新技術轉化為標準，降低了成本，提高了效益，優化了電磁閥產品功能，并使新產品和新技術迅速得到建材市場的認可，促進產業進步。（趙小曼）

　　電磁閥產品選擇考慮因素首先是對電磁閥的輸出要求。

　　電磁閥測的流體類型主要為氣體和液體及其溫度，粘度，濃度，腐蝕性等等。

　　流速是指流體流過閥門的速度，是閥門主要性能指標。

　　壓力(差)是閥門關閉時要克服的力量，同樣也是閥門的主要指標。

　　密封性相對的是閥門的泄漏指標，可以用單位時間內閥門的泄漏量為單位，或者，有些情況下更適用于氣體，用一個一定容積的密封容器內氣體在一定時間內的壓力降來表示。

　　電磁閥通電時就會發熱，負載周期或者最大通電時間,以及電磁閥的功率和散熱就決定了電磁閥的溫升。

　　電磁閥的溫升和環境溫度決定了電磁鐵材料需要的絕緣溫度等級。

　　輸入電磁閥不同的電流波形,就會產生不同工作模式。

　　實際應用中的電源類型可能有直流/交流,恒壓電源,恒流電源,電瓶,干電池,直流發動機,電容,通過某種整流濾波,電壓變化范圍,最大可供電流等因素。

　　電磁閥驅動電路中控制觸點的保護電磁閥驅動控制的觸點可能會發火花,磨損和產生噪音。

　　可以提供如下的適當保護：

　　電阻&電容方法；插入二極管的方法。

　　環境條件因素以及壽命需要是在電磁閥用料和表面處理方式選擇式的重要考慮因素。

　　環境因素包括:溫度,濕度,磁場或電場;氣體,液體和固體污染或腐蝕,沖擊震動和振動等。